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    淺談激光焊接在新能源汽車中的應用

    作者: 來源: 日期:2020/11/20 17:29:10 人氣:450
           如今,隨著社會經濟的快速發展,不可再生資源開始不斷減少。目前科技的進步及工業逐步的智能化,新能源技術正在不斷被應用于各個行業中,針對耗油最多的汽車領域,利用新能源代替油能源已迫在眉睫。新能源汽車中體現其高技術的地方為動力電池,為保證新能源電池的穩定和可持續使用,采用激光焊接成為了動力電池領域的必然選擇,下面由昆山銳和淺談激光焊接在新能源汽車中的應用。
                                                                
           隨著新能源汽車的深入研制,焊接設備也不斷的被應用到生產中。激光焊接機主要應用在動力電池模組連接片的焊接。其將激光作用到需要加工的區域中,隨之會形成一個熱源區,熱能讓被焊物區域熔化之后冷卻結晶形成鞏固的焊點或焊縫從而達到焊接的目的。一個鋰電池的生產中有十幾個步驟,而激光焊接機的作用是客戶提供整套鋰電池生產裝備,確保電池在運行過程中的續航里程和安全性。

           激光焊接能量集中,焊接效率高、加工精度高,焊縫深寬比大。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,可在工件周圍的夾具或障礙間再導引。工作過程中激光束的熱輸入量小,熱影響區小,工件殘余應力和變形小從而達到精確焊接的目的。由于動力電池的電芯遵循著“輕便”的原則,所以其材料一般為鋁合金且要薄,所以一般殼、蓋、底基本都要求達到1.0 mm 以下,主流廠家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右,為將這些薄片焊接在一起使用激光焊是非常有必要的。

           汽車鋰電池作為新式能源部件,其制作采用清潔、無污染的激光焊接,正所謂雙劍合璧、強強聯合,為能源的可持續發展做出卓越的貢獻。雖然激光焊接機技術在國內并不屬于成熟的技術,但在以大族激光為代表的不斷奮斗下,相信激光技術在中國會逐漸的強大,可獨擋一面,屆時以國際一流的技術競爭力和更低成本的解決方案進入市場,提高中國激光企業在國際上的競爭力。

           關于激光焊接在新能源汽車中的應用,上文已經講述很多,希望對大家有所幫助!昆山銳和達激光擁有一大批激光光學、微電子控制、精密機械、機器視覺、機器人系統集成應用和激光軟件控制等專業的精銳研發隊伍人才,技術研發采用模塊單元化的技術積累和儲備,我們已具備對高端激光微細加工系統的集成能力,只需要和客戶交流最終的需求即可實現客戶期望。
    下一個:如何判斷激光焊接機的焊接的效果呢?

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